旋片真空泵的抽气速率在不同温度下会有不同的变化，具体如下：

低温环境

- 当温度降低时，旋片真空泵内的泵油粘度会增大。粘度增大虽然会使旋片与泵腔之间的密封效果有所增强，但同时也会增加旋片运动的阻力。在这种情况下，泵的抽气速率会有所降低，因为旋片的运动速度变慢，单位时间内能够完成的吸气、压缩和排气循环次数减少.

- 不过，如果被抽气体中含有可凝性气体，如在一些低温化学实验或工业过程中，低温环境有利于可凝性气体的凝结和去除，从而在一定程度上可能会提高泵对这类气体的抽气效果，间接对抽气速率产生积极影响，但总体而言抽气速率相对常温状态仍然是降低的.

常温环境

- 在常温范围（一般指5℃-40℃）内，泵油的粘度、饱和蒸气压等性能处于较为适宜的状态，旋片真空泵的各个部件也能保持较好的配合精度，此时泵能够稳定地运行，抽气速率也能达到正常的额定值.

高温环境

- 随着温度的升高，泵体和泵油的温度都会上升。泵油的粘度会随着温度升高而显著降低，导致密封性能变差，气体更容易从高压侧泄漏到低压侧，影响抽气效率和抽气速率.

- 高温还会使泵体的机械部件发生热膨胀，改变旋片与泵腔、转子与端盖等部件之间的配合间隙。如果间隙过大，气体泄漏增加；如果间隙过小，可能会导致部件之间的摩擦增大，甚至出现卡死现象，这两种情况都会使抽气速率大幅下降.

- 此外，高温环境下泵油的饱和蒸气压也会升高，泵油更容易蒸发产生油蒸汽，混入被抽气体中，不仅会降低真空系统的真空质量，还会使实际参与抽气的有效气体体积减少，进而导致抽气速率降低.